真空发生器是一种利用压缩空气流动形成负压，从而实现吸附、搬运等功能的工业组件。其基本原理是基于文丘里效应：压缩空气经过内部收缩结构后形成高速气流，高速气流在出口处造成局部压力降低，从而在吸气口产生真空状态。这种设计结构简单，响应速度快，适用于节拍要求较高的自动化作业。

常见的真空发生器分为单级和多级结构。单级结构适用于对真空度要求不高、操作频次不大的工况；多级结构则通过多个喷嘴串联，提高真空度与吸气速度，适用于搬运密封性较好的工件或表面粗糙但面积大的物体。由于其结构紧凑，常被集成在机械臂末端或吸盘模组内，广泛应用于包装、电子、汽车、印刷、玻璃等行业。

在实际使用中，真空发生器需要外接稳定的压缩空气源。使用时，压缩空气接入指定气口，通过电磁阀控制通断。当电磁阀打开后，压缩空气通过发生器内部喷嘴形成真空，同时吸气口连接吸盘即可实现工件吸附。断气后，部分产品配有快速释放结构，用于加快脱离速度，提高作业效率。

使用过程中应注意吸附表面清洁度、真空管路密封性以及压缩空气过滤精度。真空发生器本体内部无运动部件，但其依赖的电磁阀与真空开关需要定期检查，防止因切换不灵或灰尘堵塞造成动作异常。对于不同材质、不同表面形态的工件，还应配合不同类型的真空吸盘进行选型，以确保吸附稳定。

在自动化设备中，真空发生器常与传感器联动，实现真空检测和吸附状态反馈，便于控制系统进行动作判断，提升整体运行效率。选型时除考虑吸力和流量外，还需关注响应时间、集成方式以及与现有气路系统的兼容性。