真空发生器和传统真空泵虽然都能产生真空，但在工作原理上存在着显著的不同。

首先，从工作介质来看，真空发生器通常利用压缩空气作为动力源。当压缩空气通过特定的喷嘴等结构时，会在局部区域形成高速气流，根据伯努利原理，高速流动的流体压力较低，从而产生真空。而传统真空泵则有多种类型，如机械真空泵主要通过机械运动来改变泵内的容积，从而实现气体的吸入和排出；水环真空泵利用水作为工作介质形成液环来实现抽气等。

其次，在产生真空的方式上，真空发生器是利用气流的速度变化来产生低压区，从而吸引周围的气体来实现真空。这种方式相对简单直接，能够快速响应。而传统真空泵则通过复杂的机械结构或物理化学过程来实现真空。例如，机械真空泵中的旋片泵，通过旋转的旋片将泵腔分成不同的区域，不断地进行吸气、压缩和排气的循环过程来产生真空。

再者，在真空度方面，传统真空泵往往能够达到更高的真空度。例如，一些高真空的机械真空泵可以达到非常低的压力，适用于对真空度要求较高场合，如半导体制造、科学研究等领域。而真空发生器一般产生的真空度相对较低，通常适用于一些对真空度要求不是特别高，但需要快速响应和简单操作的场合，如自动化生产线上的物料搬运、包装等。

另外，在结构和体积上也有不同。真空发生器通常结构较为简单紧凑，体积相对较小，便于安装和集成到各种系统中。而传统真空泵尤其是一些大型的真空泵，结构复杂，体积较大，需要占用较大的空间，并且安装和维护也相对复杂。

在能源消耗方面，真空发生器主要消耗压缩空气，其能源成本相对较低。而传统真空泵尤其是一些大功率的真空泵，能源消耗较大，运行成本相对较高。

综上所述，真空发生器和传统真空泵在工作原理上存在着明显的不同，各自适用于不同的应用场景。在选择时需要根据实际需求来综合考虑真空度要求、响应速度、结构体积、能源消耗等因素。