1.根据工作要求和条件正确选择气缸类型。当气缸到达行程终点时，应选择缓冲气缸，无冲击和冲击噪声；重量轻，应选用轻型气缸；要求安装空间窄，行程短。薄圆柱体是可选的；带横向负载，可选带导杆的气缸；制动精度要求高，应选用锁芯；活塞杆不允许转动，具有杆不转动功能的气缸可选；高温环境下应选用耐热气缸；在腐蚀性环境中，应选择耐腐蚀的气缸。在灰尘等恶劣环境中，有必要在活塞杆的延长端安装防尘罩。当不需要污染时，有必要选择无供油或无油润滑的气缸。

2.安装形式由安装位置、使用目的等因素决定。通常使用固定气缸。当需要用工作机构（如车床、磨床等）连续旋转时，应选择旋转气缸。当活塞杆需要直线移动和圆弧摆动时，选择销式气缸。如有特殊要求，应选择相应的专用气缸。

3.力的大小是气缸直径的选择。根据负载力确定气缸输出的推力和张力。通常，根据外部负载理论平衡条件所需的气缸力，根据不同的速度选择不同的负载率，从而使气缸输出力具有轻微的裕度。气缸直径太小，输出力不够，但气缸直径太大，导致设备笨重，增加成本，增加气体消耗，浪费能源。在夹具设计中，应尽可能使用力膨胀机构，以减小气缸的整体尺寸。

4.活塞行程与使用情况和机构行程有关，但通常不选择全行程，以防止活塞与气缸盖碰撞。如果用于夹紧机构，应根据计算所需的行程增加10-20mm的余量。

5.活塞的运动速度主要取决于气缸的输入压缩空气流量、气缸入口和出口的尺寸以及导管内径的尺寸。高速移动时需要取较大值。气缸运动速度通常为50-800mm/s。对于高速运动的气缸，应选择内径较大的进气管；在负载变化的情况下，为了获得缓慢而稳定的运动速度，更容易通过选择带有节流装置或气液阻尼的气缸来实现速度控制。应注意节流阀的选择以控制气缸速度：当水平安装的气缸推动负载时，建议使用排气节流阀进行速度调节；当垂直安装的气缸提升负载时，建议使用进气节流阀进行速度调节；当要求行程末端平稳移动以避免碰撞时，应选择带缓冲装置的气缸